Сверхпрочность углеродистых сталей
Интенсивная пластическая деформация позволяет сформировать в углеродистых сталях микроструктуру типа «нанокомпозит»: однородную мелкозернистую ферритную матрицу, в которой расположены высокодисперсные частицы цементита. В результате значительно повышаются прочностные характеристики до значений, характерных для высокопрочных сталей и превышающих прочность закаленной стали. Полученная микроструктура характеризуется повышенной термической стабильностью.
Свойства стали 45:
Состояние | σв, МПа | σ0,2, МПа | δ,% | HV, ГПа |
Состояние поставки (горячее прессование) | 863 | 770 | 7 | 3 |
Закалка (мартенсит) | 2192 | 2000 | 0,4 | 8,15 |
ИПД (Нанокомпозит) | 2649 | 2397 | 3 | 9,81 |
Высокопрочное состояние нержавеющей стали
Изменение температуры интенсивной пластической деформации приводит к получению разного фазового состава стали: от полностью аустенитной микроструктуры до 80 % мартенсита. Оба типа структуры обеспечивают повышение прочности стали при сохранении высокой пластичности.
Получение высокопрочного состояния углеродистых и коррозионностойких сталей в результате интенсивной пластической деформации обусловлено изменением соотношения вкладов различных механизмов упрочнения в пользу зернограничного упрочнения, обусловленного образованием ультрамелкозернистой структуры.
Основные публикации:
1. Yu. Ivanisenko, W. Lojkwski, R.Z. Valiev, H.-
2. Караваева М.В., Нуриева С.К., Зарипов Н.Г., Ганеев А.В., Валиев Р.З Микроструктура и механические свойства среднеуглеродистой стали, подвергнутой интенсивной пластической деформации. МиТОМ, 2012, № 4, с. 3-
3. Валиев Р.З., Клевцов Г.В., Клевцова Н.А., Фесенюк М.В., Кашапов М.Р., Караваева М.В., Рааб А.Г., Ганеев А.В. Влияние режимов равноканального углового прессования и последующего нагрева на прочность и механизм разрушения стали 10. Деформация и разрушение материалов, № 1, 2013, с. 21-
